Машина и система за асептично пълнене
1. Асептичният пълнител се състои от независима система за управление на Simens, глава за пълнене (единична глава и двойни глави по избор, в зависимост от капацитета), прозорец за проверка и платформа за повдигане и система за измерване (дебитомер или електрически сензор за претегляне, в зависимост от материал и обем на асептични торби).
2. Автоматично управление на PLC, сензорен екран за настройка на параметри, повдигащата платформа може да се повдига автоматично по време на пълнене, за да се избегне второто замърсяване, причинено от повдигането на главата за пълнене.
3. Когато достигне зададения обем, машината за пълнене може автоматично да запечата капака, след което платформата за повдигане да се завърти, за да подготви следващия варел.
1).Основната конструкция е висококачествена неръждаема стомана SUS 304.
2).Комбинирана италианска технология и отговаряща на евростандарта
3).Оборудван с разходомер или електрически сензор за претегляне, в зависимост от материала и обема на асептични торби.
4).Осигурете няколко мерки за сигурност (контрол на позицията, контрол на изчисленията, контрол на температурата), за да предотвратите разрушаването на машината и да гарантирате качеството на продукта.
5).Технология за огледално заваряване, за да се осигури подредена и гладка заваръчна линия.
6).Независима система за управление Siemens.PLC управление и интерфейс човек-машина (английски/китайски) и ръчно управление с бутони като алтернатива.
7).Вентилите на продуктите, главата за пълнене и други движещи се части имат парна бариера за защита.
8).Поддържайте камерата за пълнене стерилизирана през цялото време, като използвате защита от пара.
9).CIP и автоматичен SIP се предлагат заедно със стерилизатор.
10).Лесно регулируеми с прости части за смяна според обема и размера на асептичния плик.
11).При преместване на асептичния плик или нещо нередно с пълнителя, продуктът ще бъде автоматично върнат обратно в буферния резервоар преди UHT стерилизатора.
1. Висока степен на автоматизация, минимизиране на броя на операторите на производствената линия.
2. Всички електрически компоненти са международни първокласни топ марки, за да се гарантира стабилността и надеждността на работата на оборудването;
3. В процеса на производство се възприема работа на интерфейс човек-машина.Работата и състоянието на оборудването са завършени и показани на сензорния екран.
4. Оборудването приема контрол на връзката, за да реагира автоматично и интелигентно на възможни извънредни ситуации;
