Асептични пълнители за плодова каша и сок

Днес продължаваме да представяме асептични пълнители с двойна глава.

Асептични пълнители с двойна глава могат да бъдат разделени на асептични пълнители с двойна глава BIB (торба в кутия), асептични пълнители с двойна глава BID и асептични пълнители IBC по отношение на вида на опаковката.

Когато се показва обемът на торбата, той обикновено се разделя на асептични пълнители с двойна глава 200 литра, асептични пълнители с двойна глава 220 литра и асептични пълнители с двойна глава 1000 литра.

Въпреки това, размерът на чучура на асептични торбички обикновено е 1-инчов и 2-инчов на международния пазар.Следователно нашата машина може да пълни асептични торби от 1L до 1400L според чучура на торбата.

Асептични пълнители с двойна глава се състоят от две пълнителни глави, разделени в центъра от системата за управление на Германия Siemens и зоната на оператора.От двете страни на тази зона пълнителните глави са разположени над моторизирани конвейери за лесно влизане, излизане и поставяне на барабаните в позиция за пълнене.

Главата за асептично пълнене е мобилно устройство, което може да се движи вертикално, за да регулира височината на торбата според промяната в теглото на продукта, когато се изсипва.Това вертикално движение ще избегне напрежението между главата за пълнене и торбата и ще подобри точността на пълнене.Обемът на пълненето на продукта в торбата се контролира от динамометричната клетка на METTLER TOLEDO с висока разделителна способност, разположена в основата на конвейерната лента, или от високопрецизния немски разходомер KROHNE/E+H отгоре.

Основата на асептичната пълначна глава се състои от една стерилизационна камера, която е стерилизирана с пара над 95°C.Дюзата на торбата, която трябва да се напълни, се въвежда в камерата, където серия от скоби, задвижвани от цилиндър, отстраняват капака, пълнят асептичния сак и след това поставят капака обратно, поддържайки стерилна среда по време на целия процес.За всяко критично съединение в механизма на пълнещата глава има парозатвор или бариера, за да се осигурят стерилни условия по време на целия производствен процес.Процесът на стерилизация е автоматизиран и се контролира чрез температурни сензори, осигуряващи ефективност на процеса.