Линия за обработка на манго

• Каква е производствената линия на обработката на манго?

Линията за обработка на манго обикновено включва серия от стъпки, насочени към превръщане на пресни манго в различни продукти на манго, например: манго целулоза, пюре от манго, сок от манго и др. Пилинг, разделяне на манго от влакна, концентрация, стерилизация и пълнене за получаване на различни продукти като манго целулоза, пюре от манго, сок от манго, концентрат на манго пюре, и т.н.

• Какви са етапите на производството на манго

По -долу е описание на прилагането на линията за обработка на манго, като подчертава нейните етапи и функции.

Получаване и проверка:

Мангото се получава от овощните градини или доставчици. Обучен персонал инспектира мангото за качество, зрялост и всякакви дефекти или щети. Манго, които отговарят на определените стандарти, преминават към следващия етап, докато отхвърлените са разделени за изхвърляне или по -нататъшна обработка.

Измиване и сортиране:

На този етап плодът претърпя два процеса на почистване: накисване на издухване на въздух и пералня и душ на асансьора.

След почистване мангото се подава в машината за сортиране на ролките, където персоналът може ефективно да ги инспектира. И накрая, препоръчваме да завършите почистването с машината за почистване на четката: въртящата се четка премахва всякакви чужди вещества и мръсотия, залепени за плодовете.

Мангото претърпява старателно измиване за отстраняване на мръсотия, отломки, пестициди и други замърсители. Водните струи с високо налягане или разтворите за саниране се използват за осигуряване на чистота.

Пилинг и дестаниране и пулпиране

Мангото пилинг и дестаниране и пулпинг машина са специално проектирани за автоматично камъни и отлепване на пресни манго: чрез прецизно отделяне на камъка и кожата от пулпата те максимално максимално добива и качеството на крайния продукт.

Непобеденото пюре от манго влиза във втората камера или независим побойник за биене и усъвършенстване, за да подобри качеството и продукцията на продукта.

Освен това до инактивиране на ензими, манговата пулпа може да бъде изпратена до тръбния предг.

По избор центрофуга може да се използва за елиминиране на черни петна и допълнително усъвършенстване на пулпата.

Вакуумно обезщетение или концентрация

И двата вида оборудване могат да произвеждат различни продукти чрез различни опции.

Първият метод вакуум Degasser може да се използва за отстраняване на газове от продукта и избягване на окисляване, за да се подобри качеството на крайния продукт. Ако продуктът се смесва с въздух, кислородът във въздуха ще окислява продукта и срокът на срок може да бъде съкратен до известна степен. В допълнение, ароматната пари може да се кондензира чрез ароматното устройство за възстановяване, прикрепено към дегасера ​​и директно рециклирано обратно в продукта. Продуктите, получени по този начин, са сок от манго и манго

Вторият метод изпарява водата през концентрирания изпарител, за да увеличи стойността на BRIX на пюрето на манго. Концентрат с висок Brix манго е много популярен. Пюрето с високо съдържание на Brix Mango обикновено е по -сладък и има по -богат вкус, защото съдържа по -високо съдържание на захар. За сравнение, пулпата с нисък брикс манго може да е по -малко сладка и да има по -лек вкус. В допълнение, мангото пулпа с висок брикс има тенденция да има по -богат цвят и по -ярък цвят. По време на обработката може да бъде по -лесна за обработка на манго с висок Brix, тъй като гъстата му текстура може да осигури по -добър вискозитет и плавност, което е полезно за производствения процес.

Пастьоризация:

Основната цел на стерилизирането на мангото пулпа е да удължи срока на годност и да гарантира безопасността на продукта. Чрез лечение с стерилизация, микроорганизмите в пулпата, включително бактерии, плесени и дрожди, могат да бъдат ефективно елиминирани или инхибирани, като по този начин се предотвратяват пулпата да се разваля, влошава или причинява проблеми с безопасността на храната. Това става чрез нагряване на пюрето до специфична температура и задържане за определен период от време.

Опаковане:

Опаковката може да избира асептични торбички, калаени кутии и пластмасова бутилка. Опаковъчните материали се избират въз основа на изискванията на продукта и предпочитанията на пазара. Опаковъчните линии включват оборудване за пълнене, уплътняване, етикетиране и кодиране.

Контрол на качеството:

Проверките за контрол на качеството се провеждат на всеки етап от производствената линия.

Оценяват се параметри като вкус, цвят, текстура и срок на годност.

Всякакви отклонения от стандартите предизвикват коригиращи действия за поддържане на качеството на продукта.

Съхранение и разпространение:

Пакетираните продукти на манго се съхраняват в складове при контролирани условия.

Системите за управление на запасите проследяват нивата на запасите и датите на изтичане.

Продуктите се разпространяват на търговци на дребно, търговци на едро или се изнасят на международните пазари.