Линия за обработка на манго

• Каква е производствената линия за обработка на манго?

Линията за обработка на манго обикновено включва поредица от стъпки, насочени към трансформиране на прясно манго в различни продукти от манго, например: пулпа от манго, пюре от манго, сок от манго и т.н. Тя преминава през серия от индустриални процеси като почистване и сортиране на манго, манго белене, отделяне на влакна от манго, концентрация, стерилизация и пълнене за производство на различни продукти като пулпа от манго, пюре от манго, сок от манго, концентрат от пюре от манго и др.

• Какви са етапите на производство на манго

По-долу е дадено описание на приложението на линията за обработка на манго, като се подчертават нейните етапи и функции.

Приемане и проверка:

Мангото се получава от овощните градини или доставчици. Обучен персонал проверява мангото за качество, зрялост и евентуални дефекти или повреди. Мангото, което отговаря на определените стандарти, преминава към следващия етап, а бракуваното се отделя за унищожаване или допълнителна обработка.

Измиване и сортиране:

Плодовете преминават през два процеса на почистване на този етап: накисване във въздухообдухване и измиване в машина и душ в асансьора.

След почистване мангото се подава в машината за сортиране с валци, където персоналът може ефективно да ги инспектира. Накрая препоръчваме да завършите почистването с машината за почистване на четки: въртящата се четка премахва всички чужди тела и мръсотия, полепнали по плодовете.

Мангото се подлага на щателно измиване, за да се отстранят мръсотията, отломките, пестицидите и други замърсители. Водни струи под високо налягане или дезинфекциращи разтвори се използват за осигуряване на чистота.

Секция за белене и отстраняване на костилки и пулпиране

Машината за белене и отстраняване на костилките и пулпирането на манго е специално проектирана за автоматично отстраняване на костилките и обелване на прясно манго: чрез прецизно отделяне на костилката и кожата от пулпата те максимизират добива и качеството на крайния продукт.

Неразбитото пюре от манго влиза във втората камера или независима бъркалка за разбиване и рафиниране за подобряване на качеството на продукта и производителността.

В допълнение към инактивирането на ензимите, пулпата от манго може да бъде изпратена до тръбния нагревател, който също може да се използва за предварително загряване на нерафинирана пулпа преди пулпа за постигане на по-високи добиви.

Допълнителна центрофуга може да се използва за премахване на черни петна и допълнително пречистване на пулпата.

Вакуумно обезвъздушаване или концентриране

И двата вида оборудване могат да произвеждат различни продукти чрез различни опции.

Вакуумният дегазатор по първия метод може да се използва за отстраняване на газовете от продукта и избягване на окисляването, за да се подобри качеството на крайния продукт. Ако продуктът се смеси с въздух, кислородът във въздуха ще окисли продукта и срокът на годност може да се съкрати до известна степен. В допълнение, ароматните пари могат да бъдат кондензирани чрез устройството за възстановяване на аромати, прикрепено към дегазатора и директно рециклирани обратно в продукта. Така получените продукти са пюре от манго и сок от манго

Вторият метод изпарява водата през концентрирания изпарител, за да увеличи стойността Брикс на пюрето от манго. Концентратът от пюре от манго с висок Брикс е много популярен. Пюрето от манго с висок Брикс обикновено е по-сладко и има по-богат вкус, тъй като съдържа по-високо съдържание на захар. За сравнение пулпата от манго с нисък Брикс може да е по-малко сладка и с по-лек вкус. Освен това пулпата от манго с висок Брикс обикновено има по-наситен цвят и по-ярък цвят. Пулпата от манго с висока степен на Брикс може да бъде по-лесна за обработка по време на обработката, тъй като нейната плътна текстура може да осигури по-добър вискозитет и течливост, което е от полза за производствения процес.

Пастьоризация:

Основната цел на стерилизирането на пулпа от манго е да се удължи срокът на годност и да се гарантира безопасността на продукта. Чрез стерилизиращо третиране микроорганизмите в пулпата, включително бактерии, плесени и дрожди, могат да бъдат ефективно елиминирани или инхибирани, като по този начин се предотвратява развалянето, влошаването на пулпата или причиняването на проблеми с безопасността на храните. Това става чрез загряване на пюрето до определена температура и задържане за определен период от време.

Опаковка:

Опаковките могат да избират асептични торби, консервни кутии и пластмасови бутилки. Опаковъчните материали се избират въз основа на изискванията на продукта и пазарните предпочитания. Опаковъчните линии включват оборудване за пълнене, запечатване, етикетиране и кодиране.

Контрол на качеството:

Проверките за контрол на качеството се извършват на всеки етап от производствената линия.

Оценяват се параметри като вкус, цвят, текстура и срок на годност.

Всяко отклонение от стандартите води до коригиращи действия за поддържане на качеството на продукта.

Съхранение и разпространение:

Пакетираните манго продукти се съхраняват в складове при контролирани условия.

Системите за управление на инвентара проследяват нивата на запасите и сроковете на годност.

Продуктите се разпространяват до търговци на дребно, търговци на едро или се изнасят на международните пазари.