Линията за производство на доматено пюре съчетава италианска технология и отговаря на евростандарта. Благодарение на нашето непрекъснато развитие и интеграция с международни компании като STEPHAN Германия, OMVE Холандия, Rossi & Catelli Италия и др., EasyReal Tech. е формирал своите уникални и полезни характери в дизайна и технологията на процеса. Благодарение на нашия голям опит над 100 цели линии, EasyReal TECH. може да предложи производствени линии с дневен капацитет от 20 тона до 1500 тона и персонализиране, включително изграждане на заводи, производство на оборудване, монтаж, въвеждане в експлоатация и производство.
Цялостна линия за преработка на домати, за получаване на доматено пюре, доматен сос, доматен сок за пиене. Ние проектираме, произвеждаме и доставяме пълна производствена линия, включително:
–-Линия за приемане, миене и сортиране със система за филтриране на вода
–-Извличане на доматен сок с високоефективна технология Hot Break и Cold Break, пълна с най-нов дизайн с двоен етап.
–-Постоянни изпарители с принудителна циркулация, прост ефект или мулти ефект, напълно контролирани от PLC.
– Линия за асептично пълнене, пълна с асептичен стерилизатор „Туба в тръба“, специално проектиран за продукти с висок вискозитет и глави за асептично пълнене за асептични торби с различни размери, напълно контролирани от PLC.
Доматената паста в асептичен барабан може да бъде допълнително обработена до доматен кетчуп, доматен сос, доматен сок в тенекия, бутилка, торбичка и др. Или директно да се произвежда краен продукт (доматен кетчуп, доматен сос, доматен сок в тенекия, бутилка, торбичка и др.) от пресни домати.
Easyreal ТЕХ. може да предложи цялостни производствени линии с дневен капацитет от 20 тона до 1500 тона и персонализиране, включително изграждане на заводи, производство на оборудване, монтаж, въвеждане в експлоатация и производство.
Продуктите могат да бъдат произведени от линия за обработка на домати:
1. Доматено пюре.
2. Доматен кетчуп и доматен сос.
3. Доматен сок.
4. Доматено пюре.
5. Доматена каша.
1. Основната структура е SUS 304 и SUS316L неръждаема стомана.
2. Комбинирана италианска технология и отговаряща на евростандарта.
3. Специален дизайн за пестене на енергия (възстановяване на енергия) за увеличаване на използването на енергия и значително намаляване на производствените разходи.
4. Тази линия може да обработва подобни плодове с подобни характеристики, като: чили, кайсия без костилка и праскова и др.
5. Полуавтоматична и напълно автоматична система, достъпна за избор.
6. Качеството на крайния продукт е отлично.
7. Висока производителност, гъвкаво производство, линията може да бъде персонализирана в зависимост от действителните нужди на клиентите.
8. Нискотемпературното вакуумно изпаряване значително намалява вкусовите вещества и загубите на хранителни вещества.
9. Напълно автоматично PLC управление по избор за намаляване на интензивността на труда и подобряване на ефективността на производството.
10. Независима система за управление на Siemens за наблюдение на всеки етап на обработка. Отделен контролен панел, PLC и интерфейс човек-машина.
1. Осъществяване на автоматичен контрол на подаването на материала и преобразуване на сигнала.
2. Висока степен на автоматизация, минимизиране на броя на операторите на производствената линия.
3. Всички електрически компоненти са международни първокласни топ марки, за да се гарантира стабилността и надеждността на работата на оборудването;
4. В процеса на производство се приема работа на интерфейс човек-машина. Работата и състоянието на оборудването са завършени и показани на сензорния екран.
5. Оборудването приема контрол на връзката, за да реагира автоматично и интелигентно на възможни извънредни ситуации.