Автоматична линия за преработка на ябълки и круши за сок и пюре
- Какъв е процесът на производствената линия за преработка на ябълки и круши?
Цялостната линия за обработка на ябълки и круши включва следните секции: хидравлична транспортна система, скреперен елеватор, система за измиване и сортиране, система за раздробяване, система за предварително нагряване, сокоизстисквачка или машина за пулпиране, ензимолиза, система за изпаряване и концентриране, система за стерилизиране и асептика система за пълнене на торби и др.
Концентратът от сок от ябълка и круша или пюре от ябълка и круша в асептичен плик може да бъде допълнително обработен до сокови напитки, опаковани в тенекия, пластмасова бутилка, стъклена бутилка, торбичка, кутия на покрива и др.
Имаме пълна и научна технология за преработка на ябълки и круши. Чрез години на научноизследователска и развойна дейност и зрял дизайн и екип за научноизследователска и развойна дейност, ние можем да персонализираме линията за обработка на целия комплект ябълки и круши според действителните нужди на клиента.
EasyReal се ангажира да предоставя на клиентите решения за производствени линии на едно гише и да произвежда най-добрите продукти. За доставка на цял комплект линия за обработка на Apple и Pear, EasyReal е най-добрият избор！
Щракнете върху [тук] да се консултирате сега!
1. Основната структура е SUS 304 и SUS316L неръждаема стомана.
2. Комбинирана италианска технология и отговаряща на евростандарта.
3. Специален дизайн за пестене на енергия (възстановяване на енергия) за увеличаване на използването на енергия и значително намаляване на производствените разходи.
4. Полуавтоматична и напълно автоматична система, достъпна за избор.
5. Качеството на крайния продукт е отлично.
6. Висока производителност, гъвкаво производство, линията може да бъде персонализирана в зависимост от действителните нужди на клиентите.
7. Нискотемпературното вакуумно изпаряване значително намалява вкусовите вещества и загубите на хранителни вещества.
8. Напълно автоматично PLC управление по избор за намаляване на интензивността на труда и подобряване на ефективността на производството.
9. Независима система за контрол на Siemens или Omron за наблюдение на всеки етап на обработка. Отделен контролен панел, PLC и интерфейс човек-машина.
1. Осъществяване на автоматичен контрол на подаването на материала и преобразуване на сигнала.
2. Висока степен на автоматизация, минимизиране на броя на операторите на производствената линия.
3. Всички електрически компоненти са международни първокласни топ марки, за да се гарантира стабилността и надеждността на работата на оборудването;
4. В процеса на производство се приема работа на интерфейс човек-машина. Работата и състоянието на оборудването са завършени и показани на сензорния екран.
5. Оборудването приема контрол на връзката, за да реагира автоматично и интелигентно на възможни извънредни ситуации.
