Система за почистване на CIP
TheСистема за почистване на CIPе от съществено значение за поддържане на високите хигиенни стандарти в среда за преработка на храни.
TheСистема за почистване на CIP (чиста в системата на мястото)Работи чрез разпространение на почистващи агенти - като каустични разтвори, киселини и дезинтектори - чрез оборудване за отстраняване на остатъци и микроорганизми. Този процес обикновено включва множество етапи, включително предварително изплакване, измиване на детергент, междинно изплакване и окончателно изплакване. Всеки етап е щателно контролиран за оптимизиране на ефективността на почистване, като ключовите параметри като температура, химическа концентрация и дебит са критични.
CIP системиНе само повишаване на ефективността на почистване, но и намалява нуждата от ръчен труд, като гарантира постоянни и повтарящи се резултати от почистване. Приложението им е незаменим в индустриите, където хигиената е от първостепенно значение, като млечни продукти, напитки и обща обработка на храни.
1. Независима система за контрол на Siemens и мониторинг на интерфейса на човека-машина.
2. CIP почистване на течни резервоари за съхранение (включете резервоар за киселина, алкален резервоар, резервоар за гореща вода, прозрачен резервоар за вода);
3. Киселинен резервоар и алкален резервоар.
4. CIP напред помпа и върнете помпата за самозащита.
5. USA ARO IAPHRAGM PUMPS за киселинен/алкален концентрат.
6. Топлообменник (плоча или тубуларен тип).
7. Парни клапани на UK Spirax Sarco.
8. Германия IFM превключвател на потока.
9. Германия E+H Хигиенна измервателна система за проводимост и концентрация (незадължителна).
Системите за почистване на CIP се използват широко в следните сектори за преработка на храни:
1.BEVAREAGE Индустрия:Използва се за почистване на резервоари, тръбопроводи и смесители при производството на сокове, безалкохолни напитки и алкохолни напитки.
2.Даресна индустрия:От съществено значение за почистване на оборудването за преработка на млякото, осигуряване на отстраняването на остатъци и патогени за предотвратяване на замърсяване.
3. Обработка на храни:Прилага се в системите за почистване, използвани при производството на сосове, супи и други ястия за гости.
4. БАКЕРИЯ:Почиства миксери, резервоари за съхранение и тръбопроводи, участващи в подготовката на тестото и тестото.
5. Обратна обработка:Санитира оборудване за рязане, смесване и опаковане, за да намали рисковете за замърсяване.
Основните компоненти на CIP система включват:
1. Познаване на резервоари:Те държат почистващите агенти като каустични и кисели разтвори и т.н.
2. Клавирайте напред помпа:Осигурява правилния поток и налягане на почистващите разтвори през системата.
3. ХЕБАНГЕР:Затопва почистващите разтвори на необходимата температура, подобрявайки тяхната ефективност.
4. СПЕПЛЕНИ УСТРОЙСТВА:Разпределете почистващите агенти в цялото оборудване, като се гарантира, че всички повърхности са покрити.
5. Контролна система:Автоматизира процеса на почистване, контролиращи фактори като температура и химическа концентрация за постоянни резултати.
Производителността на CIP система се влияе от няколко фактора:
1. Температура:По -високите температури повишават ефективността на почистващите агенти чрез повишаване на тяхната химическа активност.
2. Скорост на потока:Адекватният дебит гарантира, че почистващите разтвори достигат до всички райони, поддържайки турбулентност за ефективно почистване.
3. Химическа концентрация:Необходима е правилната концентрация на почистващи средства за разтваряне и отстраняване на остатъците.
4.Контактно време:Достатъчното време за контакт между почистващия разтвор и повърхностите гарантира цялостно почистване.
5. Механично действие:Физическата сила на почистващия разтвор помага при отстраняване на упорити остатъци.
Системата CIP работи чрез разпространение на почистващи разтвори чрез оборудването, което трябва да бъде почистено.
Процесът обикновено започва с предварително изплакване за отстраняване на разхлабени отломки, последвано от измиване на почистващия препарат, което разгражда органичните материали. След междинно изплакване се прилага киселинно изплакване за отстраняване на минерални отлагания. Окончателното изплакване с вода гарантира, че всички почистващи агенти са отстранени, оставяйки оборудването дезинфекцирано и готово за следващия производствен цикъл.
Автоматизацията в CIP системите позволява прецизен контрол върху всяка стъпка, като се гарантира оптимална ефективност на почистване и ефективност на ресурсите.
Изборът на CIP системи на Easyreal за обработка на храни осигурява превъзходни показатели за почистване, спазване на строгите стандарти за хигиена и намалени оперативни разходи.
CIP на EasyrealСистеми за почистванеса адаптивни, за да отговорят на специфичните нужди на вашата производствена линия, предлагайки напреднала автоматизация, която свежда до минимум ръчната намеса, като същевременно гарантира последователни, висококачествени резултати за почистване. Освен това, нашите CIP системи са проектирани да бъдат екологични, оптимизирайки използването на вода и химикали и минимизиране на отпадъците.
Easyreal е професионалният производител, който е получил CE сертифициране, сертификат за качество ISO9001 и сертифициране на SGS, и са заети над 40+ независими права на интелектуална собственост.
Доверете се на Easyreal, за да повишите ефективността на производството си и да поддържате най -високите нива на безопасност на храните!
