Theгорски плодове плодовепроизводствената линия съчетава италианска технология и отговаря на евростандарта. Благодарение на непрекъснатото ни развитие и интеграция с международни компании като STEPHAN Германия, OMVE Холандия, Rossi & Catelli Италия и др., Easyreal Tech. е формирал своите уникални и полезни характери в дизайна и технологията на процеса. Благодарение на нашия много опит над 100 цели линии, Easyreal TECH. може да предложи производствени линии с капацитет от няколкостотин кг до 20 тона на час и персонализиране, включително изграждане на инсталация, производство на оборудване, монтаж, въвеждане в експлоатация и производство.
Пълна линия заКостилкови плодове (кайсия, праскова и слива)обработка, за получаване на каша, паста, сок, сокова напитка. Ние проектираме, произвеждаме и доставяме пълна производствена линия, включително:
--- Линия за измиване и сортиране със система за филтриране на водата.За да се гарантира най-доброто качество на крайните продукти, загнилите и неузрели плодове трябва да се изхвърлят.
---Предварително загряване.Той е напълно автоматичен.
---Машина за пулпиране и рафиниране. Тази машина е необходима за приготвяне на каша или паста.
---Коланна преса. За приготвяне на сок е идеален.
–-Непрекъснати изпарителипрост ефект или мулти ефект, напълно контролиран от PLC. Струва си да се спомене, че в зависимост от характеристиките на продукта и на завода, пюретата могат да бъдат концентрирани чрез изпарител с принудителна циркулация или чрез изпарител с тънкослойна повърхност.
–Асептично пълненемашина в комплект сАсептичен стерилизаторспециално проектирани за високо вискозни продукти и асептични пълнещи глави за асептични торби с различни размери, напълно контролирани от PLC.
–-Секция за смесване и разреждане, всички резервоари, оборудвани със сензор за нивото на течността на известна марка.
–-Система за разтваряне с висока степен на срязване.
–-Стерилизатор Tubulr и плочен типза избор. Инсталацията за стерилизация е напълно контролирана от PLC.
–-Система за пълнене. Можем да доставим различни типове системи за зареждане според опаковката.
---Постпастьоризация, т.е. тунелен охладител с непрекъсната пастьоризация --- напълно автоматичен.
---Етикетираща машина---напълно автоматичен.
---CIP система за почистване. Независима система за управление на siemens, напълно контролирана от PLC.
Сокът/пулпата/концентратът в асептичен барабан може да бъде допълнително обработен до напитка, бебешка храна в тенекия, бутилка, торбичка и др. Или директно да се произведе краен продукт от пресни костилкови плодове (кайсия/праскова/слива).
Easyreal ТЕХ. може да предложи цялостни производствени линии за горски плодове (боровинки, ягоди, малини, къпини и др.) с капацитет от няколко стотин кг до 20 тона на час и персонализиране, включително изграждане на завод, производство на оборудване, монтаж, пускане в експлоатация и производство. Концепцията за дизайн на тази производствена линия приема усъвършенствана идея за дизайн. Има висока степен на автоматизация; Всички основни съоръжения са изработени от висококачествена хранителна неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания.
1. Основната структура е SUS 304 и SUS316L неръждаема стомана.
2. Комбинирана италианска технология и отговаряща на евростандарта.
3. Специален дизайн за пестене на енергия (възстановяване на енергия) за увеличаване на използването на енергия и значително намаляване на производствените разходи.
4. Полуавтоматична и напълно автоматична система, достъпна за избор.
5. Качеството на крайния продукт е отлично.
6. Висока производителност, гъвкаво производство, линията може да бъде персонализирана в зависимост от действителните нужди на клиентите.
7. Нискотемпературното вакуумно изпаряване значително намалява вкусовите вещества и загубите на хранителни вещества.
8. Напълно автоматично PLC управление по избор за намаляване на интензивността на труда и подобряване на ефективността на производството.
9. Независима система за контрол на Siemens или Omron за наблюдение на всеки етап на обработка. Отделен контролен панел, PLC и интерфейс човек-машина.
1. Осъществяване на автоматичен контрол на подаването на материала и преобразуване на сигнала.
2. Висока степен на автоматизация, минимизиране на броя на операторите на производствената линия.
3. Всички електрически компоненти са международни първокласни топ марки, за да се гарантира стабилността и надеждността на работата на оборудването;
4. В процеса на производство се приема работа на интерфейс човек-машина. Работата и състоянието на оборудването са завършени и показани на сензорния екран.
5. Оборудването приема контрол на връзката, за да реагира автоматично и интелигентно на възможни извънредни ситуации.